V únoru 2026 společnost TWEKO realizovala projekt lakovacího a sušicího zařízení pro výrobce ventilačního zařízení v Kyjevě. Řešení bylo navrženo jako plnohodnotná průmyslová lakovna s integrací procesů lakování a sušení v rámci jednoho výrobního celku.
Hlavním cílem projektu bylo vytvoření moderní průmyslové lakovny s efektivním vybavením pro dosažení stabilní kvality povrchových úprav.
V rámci projektu bylo nutné splnit následující úkoly:
- navrhnout a realizovat lakovací kabinu s řízeným airflow (až 8000 m³/h);
- zajistit systém přívodu čištěného vzduchu (hrubá a jemná filtrace);
- zajistit efektivní zachycení lakovacího aerosolu (vodní clona + dodatečná filtrace);
- udržovat přetlak v lakovací kabině (10–30 Pa);
- zajistit ohřev přiváděného vzduchu (výměník tepla s dieselovým hořákem);
- instalovat samostatnou sušicí komoru s teplotou až 80 °C;
- zavést recirkulaci vzduchu v sušicí zóně;
- automatizovat řízení procesů lakování a sušení;
- integrovat bezpečnostní systémy (kontrola teploty, nouzové vypnutí);
- zajistit napojení na technické sítě (380 V, stlačený vzduch 0,6–0,8 MPa);
- splnit požadavky požární bezpečnosti a provozu.
Pro splnění stanovených požadavků bylo instalováno lakovací a sušicí zařízení FSC, které integruje procesy lakování a sušení do jednoho výrobního celku s funkčním rozdělením jednotlivých zón.
Základem řešení je lakovací kabina s vodní clonou, která zajišťuje účinné zachycení lakovací mlhy kombinací vodní separace a suché filtrace. Tento princip výrazně snižuje koncentraci aerosolu v pracovním prostoru a zvyšuje účinnost čištění vzduchu v lakovně.
Ohřev přiváděného vzduchu v lakovací kabině je realizován pomocí výměníku tepla nepřímého ohřevu s dieselovým hořákem. Toto řešení eliminuje riziko pronikání spalin do pracovního prostoru a zajišťuje stabilní teplotní podmínky pro průmyslové lakování.
Sušicí komora je navržena jako samostatný modul a pracuje v režimu recirkulace vzduchu. Ohřev pomocí elektrických topných těles umožňuje dosažení teploty až 80 °C a stabilní průběh sušicího procesu s automatickou regulací.
Řízení lakovacího zařízení je realizováno prostřednictvím centrálního ovládacího panelu. Systém umožňuje kontrolu teploty, doby sušení, provozu ventilátorů a dalších technologických prvků. Součástí je signalizace stavů a bezpečnostní režimy s automatickým vypnutím při překročení limitních hodnot.
Celé lakovací a sušicí zařízení bylo přizpůsobeno podmínkám výrobního prostoru zákazníka s ohledem na dispoziční řešení, napojení na technické sítě a požadavky na montáž na připravený základ.
Pokud hledáte spolehlivé řešení pro průmyslové lakování a vybavení lakovny, kontaktujte nás. Navrhneme technologii přesně podle vašich výrobních potřeb.
![risunok1-2[1]](https://t-weko.com/wp-content/uploads/sites/18/2026/02/risunok1-21-300x169.png)
![zagalnij-viglayad[1]](https://t-weko.com/wp-content/uploads/sites/18/2026/02/zagalnij-viglayad1-300x169.png)
![vents-5[1]](https://t-weko.com/wp-content/uploads/sites/18/2026/02/vents-51-300x169.jpg)
![vents-2[1]](https://t-weko.com/wp-content/uploads/sites/18/2026/02/vents-21-300x169.jpg)