Konfigurace systému
Celá délka kontejneru je využita jako pracovní prostor 12 000 × 2 350 × 2 430 mm, bez vnitřního technického prostoru. Obrobky se nakládají standardními čelními vraty, která zajišťují přístup přes celou šířku kontejneru. Podlaha pracovního prostoru obsahuje dopravník pro sběr abraziva, který pokrývá celou plochu podlahy.
Technologické zařízení je umístěno za čelní stěnou kabiny: filtračně-ventilační jednotka, vakuová jednotka pro sběr a regeneraci abraziva, vzduchovod a pohon škrabákové podlahy. Ovládací panel je umístěn na vnější stěně v blízkosti vrat, takže zařízení lze spouštět a zastavovat mimo zaprášenou zónu.
Uzavřený okruh regenerace abraziva
Čištění povrchu
Operátor tryská obrobek abrazivem unášeným stlačeným vzduchem. Odstraněná rez, okuj a starý nátěr spolu s abrazivem padají na podlahu kabiny.
Sběr škrabákovou podlahou
Škrabáky posouvají směs abraziva a zbytků z tryskání podél kabiny k odběrnému místu na konci. Tím se vylučuje nutnost ručního odstraňování a přemisťování použitého abraziva.
Regenerace
Vakuová jednotka zachycuje směs a odděluje prach a poškozená zrna abraziva. Opakovaně použitelné abrazivo se následně shromažďuje pro další použití.
Návrat do procesu tryskání
Obnovené abrazivo se vrací do tryskacího přístroje k opětovnému použití, zatímco oddělený prach a zbytky z tryskání se shromažďují v násypkách filtračně-ventilační jednotky.
Uzavřený okruh výrazně snižuje spotřebu abraziva ve srovnání s jednorázovým tryskáním a eliminuje nutnost ručního čištění pracovního prostoru po každém cyklu. Pro odstranění zbytků z obtížně přístupných míst je k dispozici samostatný otvor pro zavedení hadice sběrného zařízení abraziva – bez otevírání vrat kabiny.
Odsávání a proudění vzduchu
Čerstvý vzduch vstupuje do kabiny přirozeně přes dva přívody ve střeše nad oblastí vrat. Proud vzduchu prochází celým pracovním prostorem směrem k odsávací mřížce na opačném konci a unáší s sebou prach a jemné částice abraziva.
Filtračně-ventilační jednotka udržuje v kabině podtlak, čímž zabraňuje úniku zaprášeného vzduchu netěsnostmi a jeho šíření do okolních prostor. Zachycený prach se shromažďuje v násypkách jednotky a vyčištěný vzduch je vypouštěn do atmosféry. Regenerace filtrů probíhá impulsním čištěním stlačeným vzduchem.
Konstrukce
- Těleso kabiny — 40stopý námořní kontejner s otvory pro přívodní a odtahové mřížky, sekci škrabákové podlahy a přístup pro hadici sběru abraziva. Rohové fitinky jsou zachovány, což umožňuje manipulaci a přepravu kabiny standardním kontejnerovým manipulačním zařízením.
- Škrabáková podlaha — dopravník pro sběr abraziva pokrývající celý pracovní prostor, s pohonem umístěným vně za čelní stěnou kabiny.
- Filtračně-ventilační jednotka — odsávací jednotka s filtry, násypkami na prach a systémem impulsní regenerace stlačeným vzduchem, montovaná na čelní straně na vlastním rámu.
- Vakuová jednotka — mobilní jednotka pro sběr a regeneraci abraziva na vozíku: příjem směsi, oddělení prachu a jemných částic a akumulace opakovaně použitelného abraziva.
- Vzduchovod — sestava vzduchovodů od odtahové mřížky kabiny k filtračně-ventilační jednotce včetně upevňovacích prvků.
- Tryskací přístroj — jednotka pro dávkování abraziva stlačeným vzduchem, kompletní s hadicemi a tryskou.
- Ovládací panel — panel umístěný vně pro ovládání škrabákové podlahy a systému odsávání.
Bezpečnost a pracovní podmínky
- Podtlak vytvářený filtračně-ventilační jednotkou udržuje prach uvnitř kabiny.
- Vzduch odsávaný z pracovního prostoru je před vypuštěním do atmosféry vyčištěn.
- Ovládací panel je umístěn vně kabiny, což umožňuje spouštění a zastavování zařízení bez vstupu do zaprášeného pracovního prostoru.
- Mechanizovaný sběr abraziva eliminuje ruční čištění pracovního prostoru po cyklu tryskání.
- Stlačený vzduch dodávaný do zařízení musí odpovídat třídě kvality ISO 8573-1 [4:6:3].
- Práce uvnitř kabiny musí být prováděny s použitím vhodných osobních ochranných prostředků (OOP), včetně ochrany dýchacích orgánů, očí a kůže, v souladu s platnými požadavky bezpečnosti práce.
Požadavky na stanoviště a energie
Systém není určen pro provoz venku. Před montáží zákazník zajistí:
Základová deska
Rovná betonová deska pro kabinu a vnější technologické zařízení, s rozměry přesahujícími velikost systému 12 951 × 3 559 mm.
Ochrana před srážkami
Budova nebo přístřešek se střešním a pozemním odvodněním, včetně okapů, svodů a odvodňovacích kanálů v zemi nebo v základové desce. Při omezených rozměrech přístřešku mohou být vyžadovány dodatečné boční stěny pro dostatečnou ochranu před srážkami.
Elektrické napájení
Dva napájecí kabely 380 V / 50 Hz: jeden dimenzovaný na 7 kW (škrabáková podlaha a filtračně-ventilační jednotka) a jeden na 6 kW (vakuová jednotka). Každý kabel musí být chráněn samostatným jističem a mít volnou délku 2 000 mm.
Stlačený vzduch
Jsou vyžadována tři přípojná místa stlačeného vzduchu: tryskací přístroj — 1 100–1 400 l/min při 8–10 bar; filtračně-ventilační jednotka — 300 l/min při 6 bar; vakuová jednotka — až 100 l/min při 4–6 bar. Třída kvality stlačeného vzduchu: ISO 8573-1 [4:6:3].
Přípojky energií, odvodnění a uzemnění nejsou součástí dodávky ani montážních prací, lze je však zajistit na základě samostatné smlouvy. Abrazivní materiál a osobní ochranné prostředky (OOP) pro operátora nejsou součástí dodávky.
Výroba na míru
Systémy KASO-C se vyrábějí na míru podle individuálních požadavků projektu. Délka pracovního prostoru, výkon odsávání, typ abraziva, konfigurace technologického zařízení a uspořádání na stanovišti se stanovují podle technických specifikací zákazníka.
Potřebujete systém KASO-C pro váš projekt?
Navrhneme konfiguraci systému podle vašich obrobků a podmínek stanoviště.
Způsoby platby
- Hotově (při vyzvednutí v prodejnách)
- Bezhotovostní převod (pro právnické osoby)
- Online platba přes LiqPay (Privat24/Visa/MasterCard)
Společnost „Techservice VEKO a partner GmbH“ ručí za bezporuchový provoz dodaného zařízení po dobu 12 měsíců od data uvedení do provozu, a to za předpokladu:
- uvedení zařízení do provozu za účasti zástupce dodavatele (je-li to stanoveno smlouvou nebo technickou dokumentací);
- dodržování požadavků obslužního návodu;
- používání zařízení v souladu s jeho určením;
- provádění nezbytné údržby.
V případě zjištění výrobních vad nebo poruch během záruční lhůty, které nevznikly vinou kupujícího, dodavatel provede jejich bezplatnou opravu nebo výměnu vadných součástí v souladu s podmínkami smlouvy.
Záruka se nevztahuje na následující případy:
- porušení pravidel přepravy, montáže, uvedení do provozu nebo provozu;
- používání zařízení k jinému než určenému účelu;
- mechanického poškození, zásahu třetích osob nebo vlastní opravy;
- používání zařízení v rozporu s požadavky na napájení nebo jinými provozními podmínkami;
- přirozeného opotřebení spotřebních a rychle se opotřebovávajících materiálů a dílů;
- poškození způsobeného vyšší mocí (požár, zaplavení, přírodní katastrofy atd.).
Záruční servis je poskytován za předpokladu předložení dokladů potvrzujících nákup zařízení a možnosti identifikace výrobku podle jeho sériového čísla. Tyto záruční podmínky jsou obecné. Pro jednotlivé typy zařízení mohou platit dodatečné záruční podmínky stanovené v dodací smlouvě, záručním listu nebo technické dokumentaci.
Způsoby doručení:
- Nová Pošta
- Vyzvednutí na místě
- Dopravní společnost
- Delivery
- InTime
Podobné produkty
Pískovací box KASO: Spolehlivé zařízení pro čištění kovů
Tryskací komory KASO od společnosti TWEKO jsou profesionální tryskací zařízení navržené pro efektivní čištění ocelových,...