Jak je kabina uspořádána
Kontejner je rozdělen příčkou ze sendvičových panelů na dvě zóny. Větší část zabírá pracovní zóna o rozměrech 10 000 × 1 800 × 2 200 mm: stěny a strop jsou izolovány nehořlavou minerální vatou a obloženy kovovým plechem; nakládání probíhá čelně přes standardní kontejnerová vrata.
V zadní části je umístěn technický prostor s teplovzdušnou ventilační skříní, hořákem, komínem a ovládacím panelem. Díky tomu je veškeré zařízení chráněno pláštěm a na místě není potřeba samostatná místnost pro vzduchotechniku, základ ani síť vzduchovodů.
Odtahové ventilační jednotky jsou umístěny vně a upevněny na boční stěně kabiny, takže celkový rozměr v provozní poloze je větší než transportní rozměr.
Mikroklima a proudění vzduchu
Čerstvý vzduch je nasáván zvenčí přes mřížku ve stěně technického prostoru, filtrován, ohříván ve výměníku tepla s nepřímým ohřevem a přiváděn do pracovní zóny stropní konstrukcí s filtračním materiálem po celé délce kabiny. Proud vzduchu prochází pracovní zónou, zachycuje částice nátěrového aerosolu a je odváděn boční filtrační stěnou se suchou dvoustupňovou filtrací třídy EU3.
Za filtrační stěnou jsou instalovány čtyři odtahové ventilační jednotky, které odvádějí filtrovaný vzduch přímo ven bez použití vzduchovodů. Poměr množství přiváděného a odváděného vzduchu vytváří v kabině přetlak, který zabraňuje vnikání prachu zvenčí na čerstvě natřený povrch. Stupeň zanesení filtrů je sledován tlakovými čidly vyvedenými na ovládací panel.
Provozní režimy
Stříkání
Ohřátý a filtrovaný vzduch je přiváděn stropem a odváděn filtrační stěnou. Vzduch v pracovní zóně se zcela obnovuje, což zabraňuje hromadění par rozpouštědel.
Odvětrání
Po nanesení nátěrové hmoty se pracovní zóna odvětrává a páry rozpouštědel jsou odváděny z kabiny. Doba cyklu se nastavuje časovým relé na ovládacím panelu.
Regulace teploty
Termostat udržuje teplotu přiváděného vzduchu nastavenou operátorem bez ohledu na povětrnostní podmínky a zajišťuje stabilní podmínky nanášení nátěru po celý rok.
Chlazení
Ohřev se vypne, ventilace pokračuje v provozu — pracovní zóna a výrobek se ochlazují, poté kabina přechází do pohotovostního režimu.
Kabina je určena pro nanášení nátěru a sušení vzduchem při řízené teplotě. Režim urychleného sušení při zvýšených teplotách není v základní konfiguraci k dispozici.
Konstrukce
- Plášť — 40stopý námořní kontejner s vyztuženými svařovanými rámy v místech instalace vzduchotechniky. Rohové úchyty kontejneru jsou zachovány, takže kabinu lze přepravovat a přemisťovat pomocí standardní manipulační techniky.
- Vnitřní úprava — stěny izolované nehořlavou minerální vatou na dřevěném roštu a obložené profilovaným plechem, strop opatřený pozinkovaným plechem. Technický prostor je oddělen příčkou ze sendvičových panelů.
- Teplovzdušná ventilační skříň — odstředivá přívodní jednotka s motorem 7,5 kW, ručně nastavitelnou regulační klapkou a čtyřprůchodovým výměníkem tepla z nerezové oceli s dieselovým hořákem a komínem.
- Odtahový systém — filtrační stěna ze čtyř sekcí a čtyři odtahové ventilační jednotky s celkovým výkonem motorů 8,8 kW, namontované na boční stěně kabiny.
- Filtrační systém — předfiltr přívodu, jemné stropní filtry třídy EU5 včetně rámů a suchá dvoustupňová filtrace odtahu třídy EU3.
- Osvětlení — průmyslová LED svítidla s krytím IP65, vestavěná do stropní konstrukce po celé délce pracovní zóny.
- Ovládací panel — řídicí systém s programovatelným logickým automatem (PLC): termostat, časová relé odvětrání a stříkání, počítadlo motohodin, čidla tlaku a teploty, hlavní vypínač a vypínač osvětlení.
Bezpečnost
- Izolace pracovní zóny je provedena z nehořlavé minerální vaty.
- V režimu stříkání se vzduch v kabině zcela obnovuje, což zabraňuje vzniku výbušných koncentrací hořlavých látek.
- Ohřev vzduchu je nepřímý: spaliny jsou odváděny komínem a nedostávají se do pracovní zóny.
- Tlaková čidla sledují funkci ventilátorů a stupeň zanesení filtrů; teplotní čidla vypínají zařízení při přehřátí.
- Pracovní zóna je vybavena hasicími přístroji; pro nouzovou evakuaci jsou k dispozici dvoje servisní dveře o rozměrech 1 100 × 2 000 mm.
- Volitelně může být kabina vybavena systémem detekce plynů pro sledování koncentrací pod dolní mezí výbušnosti (LEL) a automatickým hasicím systémem.
Příprava místa a připojení
Kabina nevyžaduje základ ani stavební práce. Před montáží zákazník zajistí:
- Plochu — rovný a pevný podklad pod kontejner. Na straně odtahových ventilačních jednotek je nutné počítat s volnou zónou ___ m.
- Elektrické napájení — přívod 380 V / 50 Hz s dostupným výkonem 18 kW k ovládacímu panelu, jištěný samostatným jističem; volná délka kabelu 2 000 mm.
- Naftové palivo — nádrž na bezpečném místě s ohřevem pro chladné období, palivové potrubí k hořáku a jemný filtr před ním.
- Podmínky montáže — elektrické napájení a stlačený vzduch v prostoru prací.
Připojení energií a provozních médií a uzemnění kabiny nejsou součástí dodávky ani montážních prací, ale mohou být provedeny na základě samostatné smlouvy.
Výroba na zakázku
Kabiny řady KFC se vyrábějí na zakázku. Délka pracovní zóny, typ ohřevu, umístění vrat, sestava automatiky a další bezpečnostní systémy se určují podle technického zadání zákazníka.
Lhůta na vypracování konstrukční dokumentace — až 10 pracovních dní, doba výroby — až 40 pracovních dní, montáž a uvedení do provozu — až 7 pracovních dní. Záruční doba — 12 měsíců.
Potřebujete lakovací kabinu pro svůj projekt?
Navrhneme konfiguraci podle vašich výrobků a podmínek v místě instalace.
Rozsah dodávky kontejnerové lakovací kabiny KFC
Pro základní konfiguraci*
| Komponenta | Množství |
|---|---|
| Konstrukce | |
| Zateplený 40stopý kontejner | 1 ks |
| Vstupní vrata | 1 ks |
| Servisní vrata 1100×2000 mm | 2 ks |
| Osvětlení | |
| Stropní svítidla, 2×18 W | 20 ks |
| Tepelný systém | |
| Naftový hořák | 1 ks |
| Čtyřtahový výměník tepla z nerezové oceli | 1 ks |
| Vzduchotechnika | |
| Radiální přívodní vzduchotechnická jednotka s elektromotorem | 1 ks |
| Klapka pro ruční regulaci tlaku vzduchu v kabině | 1 ks |
| Odsávací filtrační stěna | 1 sada |
| Filtrace | |
| Sada odsávacích, přívodních a předfiltrů | 1 sada |
| Stropní konstrukce se sadou rámečků stropních filtrů | 1 sada |
| Řízení | |
| Ovládací panel se systémy automatiky a kontroly | 1 ks |
| Měřič tlaku v kabině | 1 ks |
| Termostat | 1 ks |
| Počítadlo motohodin | 1 ks |
| Bezpečnost | |
| Hasicí přístroj | 2 ks |
* Rozsah dodávky platí pro základní konfiguraci a může se lišit podle technického zadání zákazníka.
Technické parametry kontejnerové lakovací kabiny KFC
Pro základní konfiguraci*
| Parametr | Hodnota |
|---|---|
| Rozměry | |
| Vnější rozměry v přepravní poloze (D׊×V), m | 12,2 × 2,4 × 2,9 |
| Vnější rozměry v pracovní poloze (D׊×V), m | 12,2 × 3,2 × 2,9 |
| Rozměry pracovního prostoru (D׊×V), m | 10 × 1,8 × 2,2 |
| Servisní vrata (Š×V), mm | 1 100 × 2 000 |
| Vzduchotechnika | |
| Příkon přívodní vzduchotechnické jednotky, kW | 7,5 |
| Příkon odsávacích vzduchotechnických jednotek, kW | 4 × 2,2 = 8,8 |
| Průtok vzduchu, m³/h | až 20 000 |
| Teplota vzduchu (nastavuje obsluha), °C | 16–24 |
| Filtrace | |
| Třída filtrace přiváděného vzduchu (stropní filtry) | EU5 |
| Třída filtrace odsávaného vzduchu (suchá dvoustupňová) | EU3 |
| Ohřev vzduchu** | |
| Tepelný výkon naftového hořáku, kW | 60–170 |
| Spotřeba motorové nafty, kg/h | 7–13 |
| Elektrická energie | |
| Celkový příkon, kW | 18 |
| Napájení | 3 fáze, 380 V, 50 Hz |
* Parametry jsou uvedeny pro základní konfiguraci. Informace o kompletním rozsahu dodávky získáte u obchodního oddělení.
** Spotřeba paliva závisí na teplotě venkovního vzduchu.
Způsoby platby
- Hotově (při vyzvednutí v prodejnách)
- Bezhotovostní převod (pro právnické osoby)
- Online platba přes LiqPay (Privat24/Visa/MasterCard)
Společnost „Techservice VEKO a partner GmbH“ ručí za bezporuchový provoz dodaného zařízení po dobu 12 měsíců od data uvedení do provozu, a to za předpokladu:
- uvedení zařízení do provozu za účasti zástupce dodavatele (je-li to stanoveno smlouvou nebo technickou dokumentací);
- dodržování požadavků obslužního návodu;
- používání zařízení v souladu s jeho určením;
- provádění nezbytné údržby.
V případě zjištění výrobních vad nebo poruch během záruční lhůty, které nevznikly vinou kupujícího, dodavatel provede jejich bezplatnou opravu nebo výměnu vadných součástí v souladu s podmínkami smlouvy.
Záruka se nevztahuje na následující případy:
- porušení pravidel přepravy, montáže, uvedení do provozu nebo provozu;
- používání zařízení k jinému než určenému účelu;
- mechanického poškození, zásahu třetích osob nebo vlastní opravy;
- používání zařízení v rozporu s požadavky na napájení nebo jinými provozními podmínkami;
- přirozeného opotřebení spotřebních a rychle se opotřebovávajících materiálů a dílů;
- poškození způsobeného vyšší mocí (požár, zaplavení, přírodní katastrofy atd.).
Záruční servis je poskytován za předpokladu předložení dokladů potvrzujících nákup zařízení a možnosti identifikace výrobku podle jeho sériového čísla. Tyto záruční podmínky jsou obecné. Pro jednotlivé typy zařízení mohou platit dodatečné záruční podmínky stanovené v dodací smlouvě, záručním listu nebo technické dokumentaci.
Způsoby doručení:
- Nová Pošta
- Vyzvednutí na místě
- Dopravní společnost
- Delivery
- InTime
Podobné produkty
Kontejnerová pískovací a abrazivní tryskací kabina: řada KASO-C
Kontejnerové abrazivní tryskací kabiny řady KASO-C jsou určeny pro tryskání a pískování kovů, odstraňování rzi,...