V únoru 2025 se slovenská společnost JOKERTRIKE s.r.o. obrátila na TWEKO s požadavkem na vytvoření lakovací a sušící kabiny pro nanášení lakovacích vrstev s ohřevem na 50 °C. Jedinečnost projektu spočívala v přizpůsobení podmínkám pracoviště s vyrovnáním výškového rozdílu a souladu s přísnými evropskými standardy pro letecký průmysl. Tým TWEKO navrhl, vyrobil a uvedl do provozu lakovací kabinu modelu IKFS Diagonal ze série IKFS s dieselovým hořákem. Projekt byl dokončen 8. srpna 2025 za podmínek FCA (Free Carrier) s odbornou instalací na Slovensku.
O klientovi
Společnost JOKERTRIKE s.r.o., založená v roce 2005 v Topoľčanech na Slovensku, se specializuje na vývoj a výrobu sportovních letadel, včetně dvoumístných a jednomístných motorových kluzáků a gyroplánů Joker. Firma také vyrábí vysoce kvalitní komponenty pro strojírenství, automobilový a letecký průmysl s využitím moderních CNC obráběcích center. Produkty JOKERTRIKE vynikají inovativním designem, spolehlivostí a konkurenceschopnou cenou, což zajistilo úspěch na trzích v Estonsku, USA, Německu, na Filipínách a v Číně. V roce 2025 si společnost objednala u TWEKO lakovací kabinu, aby optimalizovala nanášení nátěrů na tříkolky a gyroplány, zvýšila kvalitu finální vrstvy, urychlila výrobu a splnila evropské normy ekologické a bezpečnostní.
Cíle projektu
Cílem projektu bylo vytvořit podmínky pro kvalitní lakování a sušení lakovacích vrstev na tříkolkách a gyroplánech v dílně JOKERTRIKE s.r.o. Hlavní požadavky:
- Lakovací a sušící kabina s dieselovým ohřevem na 50 °C.
- Energeticky úsporná ventilace s výkonnými motory (5,5 kW pro přívod a odvod).
- Přizpůsobení podmínkám pracoviště s vyrovnáním výškového rozdílu.
- Realizace za podmínek FCA s odbornou instalací.
Řešení od společnosti TWEKO
TWEKO navrhla individuální řešení:
- Lakovací a sušící kabina KFS.000.00.00-ENERGY“D” (série IKFS-D-5). Vybavena dieselovým hořákem Unigas LO-200 (ohřev na 50 °C, maximum 60 °C), ventilátory VC14-46 NO.5 (5,5 kW, kapacita 11 000 m³/h), které udržují přetlak 10–30 Pa. Konstrukce zahrnuje sendvičové panely s izolací z minerální vlny, „suchou“ filtraci (stropní, kartonové a sklovláknové filtry), frekvenční měnič pro regulaci ventilace a LED osvětlení (6500 lumenů). Kabina byla přizpůsobena pracovišti frézováním betonového základu pro vyrovnání výškového rozdílu na +10 mm.
- Automatizovaný systém řízení. Ovládací panel umožňuje přesné nastavení teploty (22 °C pro lakování, až 60 °C pro sušení), automatické přepínání režimů (čištění, ohřev, sušení, chlazení) a regulaci tlaku pomocí pneumatických ventilů.
Projekt byl realizován za podmínek FCA s odbornou instalací specialistou TWEKO, což zaručilo soulad se slovenskými a evropskými standardy bezpečnosti a ekologie.
Průběh realizace
V únoru 2025 se JOKERTRIKE obrátila na TWEKO s požadavkem na vytvoření lakovací kabiny. Tým TWEKO rychle připravil obchodní nabídku a do dubna 2025 dokončil konstrukční dokumentaci lakovací kabiny KFS.000.00.00-ENERGY“D” ze série IKFS Diagonal (model IKFS-D-5), což umožnilo okamžitý začátek výroby. Pro přizpůsobení podmínkám pracoviště byl výškový rozdíl +25 mm korigován frézováním betonového základu o 15 mm, čímž byl dosažen rozdíl +10 mm. Lakovací kabina, zahrnující sendvičové panely, roletové brány (2500×2000 mm), hořák Unigas LO-200, filtry (stropní 2720×2000 mm, kartonové, sklovláknové) a LED osvětlení (6500 lumenů), byla vyrobena podle plánu. Dodávka (váha 2200 kg, objem 85 m³) proběhla koncem června 2025. Navzdory logistickým výzvám mezinárodní přepravy začala v červenci odborná instalace za účasti týmu TWEKO. Klient poskytl nářadí (úhlové brusky, perforátor, pistole na silikon a nýty) a ubytování. Uváděcí práce, včetně testování ventilátorů (5,5 kW, 11 000 m³/h), frekvenčního měniče a ovládacího panelu, byly dokončeny 8. srpna 2025.
Výsledky pro klienta
- Vysoká kvalita lakování tříkolek a gyroplánů díky dieselovému hořáku Unigas LO-200 (ohřev na 50–60 °C) a výkonným ventilátorům VC14-46 NO.5 (5,5 kW, kapacita 11 000 m³/h). Diagonální proud vzduchu v lakovací kabině IKFS Diagonal minimalizuje turbulence, zajišťuje rovnoměrné nanášení lakovacích vrstev a zvyšuje estetickou kvalitu a odolnost výrobků JOKERTRIKE.
- Úspora až 15 % energie díky frekvenčnímu měniči a automatizovanému systému řízení, který přesně reguluje tlak (10–30 Pa) a teplotu (22 °C pro lakování, až 60 °C pro sušení). To umožňuje JOKERTRIKE snížit provozní náklady a optimalizovat výrobní procesy, zajišťující stabilní provoz lakovací kabiny.
- Spolehlivá instalace lakovací kabiny frézováním betonového základu (z výškového rozdílu +25 mm na +10 mm), což zajistilo dokonalé vyrovnání a stabilitu konstrukce. Přizpůsobení podmínkám pracoviště optimalizovalo prostor dílny a usnadnilo integraci zařízení do stávající výroby.
- Plánované uvedení lakovacího komplexu do provozu v srpnu 2025 umožnilo JOKERTRIKE včas zahájit sériové lakování tříkolek a gyroplánů, čímž se zvýšila produktivita a konkurenceschopnost na mezinárodním trhu.
- Soulad se slovenskými a evropskými standardy (ISO 9001:2015, ČSN EN 13355, označení CE), což zajišťuje bezpečnost a ekologický provoz. Lakovací kabina je vybavena dvoustupňovou „suchou“ filtrací (kartonový labyrint, sklovláknové filtry EU5) a výbuchy odolným LED osvětlením (6500 lumenů), což zaručuje kvalitní lakování a bezpečné pracovní podmínky pro letecký průmysl.
Závěr
Projekt pro JOKERTRIKE s.r.o., dokončený v srpnu 2025, zajistil společnosti moderní lakovací kabinu modelu IKFS-D-5 pro výrobu tříkolek a gyroplánů. TWEKO prokázala odbornost při realizaci mezinárodních projektů v krátkých termínech, přizpůsobila zařízení podmínkám pracoviště a zajistila soulad se slovenskými a evropskými standardy (ISO 9001:2015, ČSN EN 13355, označení CE). Inovativní řešení, jako je diagonální proud vzduchu, dvoustupňová „suchá“ filtrace a energeticky úsporné LED osvětlení, zaručují vysokou kvalitu nátěrů a bezpečný provoz v leteckém průmyslu. Důvěra JOKERTRIKE v TWEKO potvrzuje naši schopnost vytvářet spolehlivé lakovací komplexy pro složité průmyslové úkoly.
Moderní řešení pro letecký průmysl od TWEKO
Pro lakování sportovních letadel nabízí TWEKO lakovací kabiny ze série IKFS, zejména model IKFS Diagonal s diagonálním proudem vzduchu. Zařízení je certifikováno podle ISO 9001:2015, ČSN EN 13355 a má označení CE, což potvrzuje soulad s evropskými požadavky na bezpečnost a kvalitu. Certifikace ISO 9001:2015 zaručuje systematický přístup k řízení kvality, pokrývající všechny fáze od návrhu po instalaci, což minimalizuje rizika a zajišťuje stabilní provoz lakovací kabiny. Standard ČSN EN 13355 stanovuje požadavky na lakovací kabiny, včetně účinnosti ventilace, filtrace a ochrany před výbuchy, což je klíčové pro odvětví s vysokými požadavky na bezpečnost, jako je letecký průmysl. Označení CE potvrzuje soulad se směrnicemi EU o bezpečnosti, zdraví a ekologii, umožňuje bezproblémové použití v Evropě a chrání pracovníky před škodlivými emisemi a požárními riziky. Lakovací kabina zajišťuje optimální mikroklima díky diagonálnímu proudu vzduchu, dieselovému, plynovému nebo elektrickému hořáku a „suché“ filtraci (stropní, kartonové, sklovláknové filtry). Model IKFS Diagonal minimalizuje turbulence a zajišťuje rovnoměrný nátěr. Frekvenční měnič a automatizovaný ovládací panel šetří zdroje, zatímco modulární konstrukce se sendvičovými panely a LED osvětlením usnadňuje instalaci a přemístění. Série IKFS splňuje potřeby průmyslových podniků v oblasti kvality, úspory a spolehlivosti.
