V listopadu 2024 se společnost Alliance Pack LLC, přední výrobce dřevěného nábytku, obrátila na TWEKO s žádostí o vytvoření lakovací a sušící kabiny ve městě Žydačiv, Ukrajina. Cílem bylo modernizovat lakovací úsek pro kvalitní nanášení lakovacích nátěrů na židle a stoly. Jedinečnost projektu spočívala v instalaci kabiny na rovnou podlahu bez výsypných jam, což snížilo náklady na montáž. Po odsouhlasení technických požadavků společnost TWEKO navrhla, vyrobila a nainstalovala lakovací kabinu série KF se suchou dvoustupňovou filtrací, přizpůsobenou potřebám výroby, a projekt dokončila v červenci 2025.
O klientovi
Alliance Pack LLC, se sídlem ve městě Žydačiv v Lvovské oblasti, se specializuje na výrobu dřevěných židlí a stolů pro ukrajinský a evropský trh. V roce 2024, využívajíc grantový program, se společnost rozhodla modernizovat svůj lakovací úsek, aby zvýšila kvalitu lakovacích nátěrů, zrychlila výrobní procesy a zajistila soulad s normami bezpečnosti a ekologie. Pro tento projekt si Alliance Pack LLC vybrala TWEKO, protože důvěřovala našim zkušenostem s vytvářením moderních lakovacích kabin.
Cíle projektu
Cílem bylo modernizovat lakovací úsek společnosti Alliance Pack LLC instalací lakovací kabiny pro nanášení lakovacích nátěrů na dřevěné výrobky. Požadavky:
- Lakovací kabina s vnitřními rozměry pracovní zóny 5000×4100×2600 mm pro zpracování židlí a stolů.
- Instalace na rovnou podlahu bez výsypných jam pro úsporu nákladů.
- Suchá dvoustupňová filtrace s třídou čištění EU3.
- Elektrický výměník tepla pro ohřev vzduchu na +20 °C při okolní teplotě +5…+10 °C.
- Integrace s komunikacemi zákazníka a zajištění přetlaku pro zabránění vniknutí prachu.
- Dokončení projektu do července 2025.
Řešení od společnosti TWEKO
TWEKO realizovala komplexní řešení:
- Lakovací kabina KF.000.00.00-ENERGY (série KF-5). Kabina s vnitřními rozměry pracovní zóny 5000×4100×2600 mm a vnějšími rozměry 5120×5290×3010 mm byla instalována na rovnou podlahu, což eliminovalo potřebu výsypných jam a ušetřilo náklady zákazníka. Vybavena:
- Elektrickým výměníkem tepla (24 žebrovaných topných těles, celkový výkon 72 kW) pro ohřev vzduchu na +20 °C při okolní teplotě +5…+10 °C.
- Dvoustupňovým systémem suché filtrace (filtry hrubé a jemné filtrace, třída EU3, účinnost až 89–96,7 %) pro odstraňování lakovacího aerosolu.
- Přívodní ventilační jednotkou (VC 14-46 č. 5, elektromotor AIR 160S6, 5,5 kW, 1000 ot./min, kapacita 8000 m³/h).
- Výfukovou ventilační jednotkou (VC 14-46 č. 4, elektromotor AIR 132M6, 4 kW, 1000 ot./min).
- Osvětlením (LED lampy, 24 kusů, 18 W, 6500 K, celkový výkon 1 kW, 6500 lumenů).
- Ovládacím panelem s termostatem, počítadlem motohodin, indikátory napětí a nouzové teploty (+90 °C a +115 °C).
- Výklopnými vraty (2400×2000 mm) a servisními dveřmi pro pohodlný přístup.
- Montážní práce. TWEKO provedla demontáž starého vybavení, integraci kabiny do komunikací (napájení 380 V/50 Hz, 20–30 kW, z toho 10 kW na motory a osvětlení, 10–20 kW na výměník tepla), vyvedení vzduchovodu oknem a uvedení do provozu.
- Technická podpora. Zajistěn dozor při montáži, školení personálu a instruktáž o bezpečnosti podle norem GOST 12.2.003-91 a PUE.
Průběh realizace
Společnost Alliance Pack LLC oslovila TWEKO s požadavkem na lakovací stanici FPH s vodní filtrací a robotem pro dvě pracovní místa. Potřeba vznikla v souvislosti s modernizací lakovacího úseku a přáním zajistit kvalitní lakování dřevěných židlí a stolů. Zákazník využil grantový program k financování projektu. Po analýze potřeb klienta TWEKO navrhla lakovací kabinu série KF se suchou filtrací. Projekt byl realizován v několika fázích:
Fáze 1. Návštěva specialistů a schválení technické specifikace
Specialisté TWEKO navštívili objekt v Žydačivu, provedli měření a odsouhlasili technické zadání. Na základě plánu zákazníka (odstup od stěny 1,7 m) byla konstrukce kabiny přizpůsobena, zvětšením vnitřního prostoru pracovní zóny na 5000×4100×2600 mm pro pohodlné lakování židlí a stolů.
Fáze 2. Návrh a příprava výkresů
Bylo dohodnuto umístění termo-ventilační skříně (TVS) a výfukového potrubí oknem a tým TWEKO připravil podrobné výkresy pro klíčové uzly – vrata (2400×2000 mm), ventilační jednotky (VC 14-46 č. 5 a č. 4), skříň ACC2,5, strop, kabina a potrubí. Pro výměník tepla bylo vybráno 24 žebrovaných topných těles o výkonu 72 kW, zajišťujících rovnoměrné rozložení tepla, a TVS byla provedena zrcadlově s výstupem pro topné těleso na straně ovládacího panelu.
Fáze 3. Příprava na přepravu a odeslání
Při odsouhlasení napájení byla stanovena potřebná kapacita 20–30 kW (10 kW na motory a LED osvětlení 6500 K, 10–20 kW na výměník tepla) pro udržení teploty +20 °C v kabině při okolním prostředí +5…+10 °C. Kabina byla připravena k odeslání za podmínek FCA, přičemž zákazník zajistil přepravu, vykládku a potřebnou techniku pro montáž, včetně krytého vozu, vysokozdvižného vozíku a týmu 3–5 osob.
Fáze 4. Montáž, integrace a uvedení do provozu
Montážní práce byly provedeny podle plánu zákazníka pod dohledem vedoucího montáže. Během instalace vznikl drobný problém s umístěním otvoru pro vzduchovod, který byl rychle vyřešen. Po integraci kabiny s komunikacemi (napájení 380 V/50 Hz) byl nastaven přetlak (10–30 Pa), ověřena dvoustupňová suchá filtrace (EU3, až 96,7 %) a provedena všechna potřebná parametrická nastavení pro bezpečný a efektivní start.
Fáze 5. Spuštění a převzetí
Kabina byla úspěšně spuštěna a uvedena do provozu. Zákazník podepsal přejímací protokol, potvrdil shodu s technickou dokumentací a obdržel záruční list (12 měsíců od spuštění, až 15 měsíců od odeslání). Zákazník se vzdal relé napětí a podepsal odpovídající dokument. TWEKO provedla školení personálu a instruktáž o bezpečnosti (GOST 12.2.003-91, PUE).
Zákazník také vyjádřil zájem o další modernizaci – přizpůsobení kabiny pro závěsný systém a vytvoření sušící kabiny. TWEKO potvrdila připravenost realizovat takové projekty v budoucnu.
Výsledky pro zákazníka
- Zvýšení kvality lakovacích nátěrů díky dvoustupňové suché filtraci (EU3, účinnost až 96,7 %) a přetlaku (10–30 Pa), který brání vniknutí prachu.
- Výrazné zkrácení doby zpracování výrobků (přibližně o 20 %) díky optimalizovanému procesu lakování a ohřevu na +20 °C, což zvyšuje produktivitu lakovacího úseku.
- Úspora nákladů díky instalaci kabiny KF.000.00.00-ENERGY (série KF-5) na rovnou podlahu bez výsypných jam, což snížilo kapitálové výdaje.
- Maximální bezpečnost díky výběrovým komponentům (motory AIR 160S6/132M6, hermetická LED svítidla), čidlům nouzové teploty (+90 °C, +115 °C) a souladu s normami GOST 12.2.003-91 a PUE.
- Funkční ovládání prostřednictvím panelu s termostatem, počítadlem motohodin, indikátory napětí a nouzové teploty pro snadné použití.
- Flexibilita a škálovatelnost: možnost přizpůsobení kabiny pro závěsný systém nebo vytvoření sušící kabiny bez výrazných změn.
- Spolehlivost zajištěna výběrovými komponenty, vysoce kvalitní konstrukcí a zárukou 12 měsíců, což minimalizuje náklady na údržbu.
- Plánované dokončení projektu a komplexní řešení přizpůsobené pro výrobu nábytku Alliance Pack LLC zvýšilo kvalitu nátěrů a konkurenceschopnost podniku.
Zpětná vazba od zákazníka
Lakovací kabina KF.000.00.00-ENERGY od TWEKO výrazně zlepšila kvalitu nátěrů našich židlí a stolů a zkrátila dobu zpracování o 20 %. Tým TWEKO rychle vyřešil všechny technické otázky, včetně umístění vzduchovodu, a projekt dokončil podle plánovaných termínů. Děkujeme za profesionální přístup a těšíme se na další spolupráci při modernizaci!
Vitalij Kuzma, ředitel Alliance Pack LLCZávěr
Projekt byl dokončen 1. července 2025, čímž Alliance Pack LLC získala moderní lakovací kabinu KF.000.00.00-ENERGY (série KF-5). TWEKO přizpůsobila vybavení potřebám zákazníka, provedla montáž a uvedení do provozu, což umožnilo zvýšit kvalitu výrobků a zrychlit výrobu.
Realizované řešení zajišťuje efektivní a rovnoměrné nanášení lakovacích nátěrů, zkracuje dobu zpracování výrobků, zvyšuje bezpečnost práce a snižuje provozní náklady. Integrace moderních systémů filtrace, ventilace a ohřevu zaručuje stabilní provoz kabiny, zatímco její flexibilní konstrukce umožňuje budoucí modernizaci pro další potřeby výroby.
Komplexní přístup TWEKO demonstruje profesionalitu při realizaci projektů „na klíč“ a potvrzuje spolehlivost a odolnost vybavení pro výrobce nábytku, kteří usilují o vysokou kvalitu a efektivitu.
Moderní řešení pro výrobce nábytku od TWEKO: Lakovací kabina série KF
Lakovací kabina série KF od TWEKO je univerzální zařízení určené pro efektivní lakování a sušení různých výrobků. Poskytuje kompletní cyklus zpracování: od nanášení lakovacích materiálů po jejich vysušení, s možností nastavení teploty a času podle požadavků operátora, vybavená inteligentním ovládáním, dvoustupňovou filtrací (EU3, účinnost až 96,7 %), výběrovým osvětlením a energeticky efektivním výměníkem tepla.
Klíčové vlastnosti:
- Univerzálnost: Vhodná pro práci s různými lakovacími materiály, včetně základních nátěrů, barev na vodní bázi, emailů a laků.
- Inteligentní ovládání: Vybavena programovatelným logickým ovladačem (PLC), který automatizuje procesy lakování, proplachování a chlazení, optimalizující spotřebu energie.
- Bezpečnost a soulad s normami: Vyrobena z nehořlavých materiálů, vybavena systémem automatického hašení požáru a výběrovými ventilátory. Systém automatického bezpečnostního blokování zastavuje přívod barvy nebo stlačeného vzduchu k rozprašovacím zařízením v případě zastavení ventilace, což zaručuje bezpečnost operátora.
- Vysoká účinnost: Díky vysoké rychlosti výměny vzduchu (nejméně 200krát za hodinu v režimu lakování a nejméně 100krát za hodinu v režimu sušení) je zajištěn rovnoměrný nátěr bez stékání a rychlé schnutí lakovaných povrchů.
- Flexibilita v nastavení: Možnost regulace teploty v rozmezí od 16 do 80 °C umožňuje přizpůsobit proces specifickým požadavkům různých materiálů a výrobků.
Lakovací kabina série KF od TWEKO je spolehlivé a efektivní řešení pro podniky zabývající se lakováním různých výrobků, zajišťující vysokou kvalitu zpracování a bezpečnost práce.