TWEKO navrhla a realizovala lakovací komplex pro železniční vagóny pro SP «Ukrspetsvagon» (Charkovská oblast) v letech 2011–2012. Komplex zahrnoval dvě lakovací a sušící komory a dva komplety zvedacích a pohyblivých plošin pro operátory (výtahy pro lakýrníky). Řešení bylo integrováno do stávající infrastruktury podniku s ohledem na technologická omezení a zajišťuje efektivní, bezpečné a kvalitní lakování železničních vagónů.
O klientovi
SP «Ukrspetsvagon» je státní podnik v obci Panjutyne v Charkovské oblasti, specializující se na výrobu, opravy a údržbu železničních vagónů. Podnik zajišťuje potřeby železniční dopravy Ukrajiny, vyrábí a renovuje nákladní a specializované vagóny. Výrobní kapacity umožňují zpracování velkorozměrových konstrukcí při dodržení vysokých standardů kvality. Pro kvalitní nanášení lakových nátěrů podnik potřeboval lakovací komplex, přizpůsobený omezenému prostoru stávající haly. TWEKO nabízí individuální řešení pro železniční průmysl — zjistěte, jak koupit lakovací komoru pro váš provoz!
Cíle projektu
Cílem projektu bylo vytvoření lakovacího komplexu pro nanášení lakových nátěrů na železniční vagóny v podmínkách omezeného prostoru. Hlavní požadavky zahrnovaly:
- Návrh lakovací a sušící komory, integrované do stávající haly se třemi pevnými stěnami a železniční tratí podél fasády.
- Efektivní odstraňování lakovací mlhy pomocí filtračního systému s aktivním uhlím.
- Zajištění rychlého přístupu operátorů k povrchům vagónů prostřednictvím zvedacího a pohyblivého zařízení.
- Optimalizace umístění zařízení pro nepřerušovaný výrobní tok s ohledem na technologické priority a logistická omezení.
- Zajištění bezpečnosti operátorů, včetně nouzového koridoru pro evakuaci.
Řešení od společnosti TWEKO: Lakovací komplex pro železniční vagóny
TWEKO navrhla individuální lakovací komplex, který zahrnuje dvě lakovací a sušící komory a dva komplety zvedacích a pohyblivých plošin pro operátory, přizpůsobené stávající hale. Klíčové prvky řešení:
- Zóna lakování. Každá komora je vybavena 26 horními fluorescenčními svítidly pro kvalitní osvětlení a dvoustupňovým filtračním systémem s aktivním uhlím pro efektivní čištění vzduchu od lakovací mlhy.
- Přívodní a odsávací systém. Ventilaci zajišťuje osm přívodních ventilačních jednotek a osm odsávacích skříní umístěných podél zadní stěny ve výšce 2,4 m. Toto uspořádání zajišťuje volný přístup k servisním dveřím a nouzový koridor pro evakuaci v případě nouze. Tepelné generátory jsou umístěny na podstavcích s plošinou pro údržbu hořáků a kontrolu provozu. Vzduch je přiváděn přes vířivý výměník tepla s parním kaloriferem a odsávání probíhá přes extraktor připojený k ventilačním kanálům v základu. Extraktor lze umístit na střechu komory nebo na přilehlé konstrukce pro flexibilní integraci.
- Zvedací a pohyblivé plošiny. Dva komplety výtahů pro lakýrníky, umístěné podél bočních stěn komor, umožňují operátorům volný pohyb podél stěny, ve výšce a k povrchu vagónu, což výrazně zkracuje čas ručního lakování bez přerušení kvůli přemístění. Plošiny jsou vybaveny systémem přesného automatického řízení, robustní ocelovou konstrukcí a protiskluzovým povrchem.
- Konstrukce. Komory byly instalovány v hale omezené třemi pevnými stěnami s volnou fasádní částí pro železniční dopravník vagónů. Uspořádání zařízení bylo optimalizováno podle principu seskupení komponent podle technologických priorit, aby se zabránilo přetížení zdrojů a zajistil plynulý výrobní tok. Základ s příkopovými vzduchovody byl vybetonován společně se zákazníkem podle výkresů TWEKO. Podstavce pod tepelné generátory vyrobil zákazník podle projektové dokumentace TWEKO.
- Řídicí systém. Komplex je vybaven řídicím panelem s automatikou, která reguluje proud vzduchu přes klapky přívodu, recirkulace a výfuku, zajišťující efektivní ventilaci a bezpečnost.
Soubor byl doplněn rámy stropních filtrů s upevňovacími prvky a filtračním materiálem pro nepřetržitý provoz.
Průběh realizace
Požadavek od SP «Ukrspetsvagon» přišel v srpnu 2011. TWEKO provedla analýzu objektu, při níž byla zjištěna technická omezení: tři pevné stěny, železniční trať podél fasády a omezené možnosti ventilace. Po podrobných měřeních byl vytvořen projekt lakovacího komplexu pro železniční vagóny. Projekt zohledňoval logistiku výrobního toku, seskupení zařízení podle technologických priorit a zabránění přetížení zdrojů.
- Optimální umístění přívodních a odsávacích ventilačních systémů podél zadní stěny pro efektivní cirkulaci vzduchu.
- Vybetonování základu s příkopovými vzduchovody pro připojení extraktoru, provedeno zákazníkem podle výkresů TWEKO.
- Výroba podstavců pod tepelné generátory ve výšce 2,4 m s plošinou pro údržbu, zajišťující přístup k servisním dveřím a nouzový koridor.
- Organizace nouzového koridoru pro bezpečnou evakuaci operátorů v případě nouze.
TWEKO poskytla kompletní sadu projektové dokumentace, včetně výkresů pro základ a podstavce pod tepelné generátory, což umožnilo zákazníkovi samostatně provést část prací. Výroba komponent (komory, ventilační systémy, zvedací a pohyblivé plošiny pro operátory) probíhala během let 2011–2012. Instalace a uvedení do provozu byly dokončeny v roce 2012, čímž byl zajištěn provoz komplexu podle harmonogramu.
Výsledky pro zákazníka
- Efektivní odstraňování lakovací mlhy díky dvoustupňovému filtračnímu systému s aktivním uhlím.
- Pohodlné a rychlé lakování vagónů pomocí zvedacích a pohyblivých plošin pro operátory, které výrazně zkrátily čas ručního lakování bez přerušení kvůli přemístění.
- Optimální umístění zařízení v omezeném prostoru s ohledem na železniční trať a tři pevné stěny.
- Pohodlné pracovní podmínky díky 26 fluorescenčním svítidlům a automatizovanému ventilačnímu systému.
- Bezpečnost operátorů díky nouzovému koridoru a zvednutým tepelným generátorům s plošinou pro údržbu.
Zpětná vazba od zákazníka
Vedoucí výroby, SP «Ukrspetsvagon»
Závěr
Projekt pro SP «Ukrspetsvagon», realizovaný v letech 2011–2012, ukázal odbornost TWEKO při vývoji lakovacích komplexů pro železniční vagóny. Řešení, přizpůsobené omezenému prostoru, zajistilo vysokou kvalitu nátěrů, bezpečnost a efektivitu výroby.
Unifikovaná řešení pro železniční průmysl
TWEKO nabízí komplexní řešení odpovídající potřebám železničního průmyslu — od průmyslového lakování velkorozměrových vagónů až po zajištění bezpečných pracovních podmínek.